Processos de fabricação: como são produzidas as embalagens blister e strip

As embalagens desempenham um papel crucial na proteção, conservação e apresentação de produtos. Dois tipos muito populares, especialmente nas indústrias farmacêutica, alimentícia e eletrônica, são as embalagens blister e strip. Neste artigo, exploramos em detalhe como cada uma é produzida, suas principais aplicações e as diferenças entre elas.

O que é uma embalagem blister?

A embalagem blister é caracterizada pela presença de uma bolha moldada em material plástico, geralmente transparente, que é selada sobre um suporte de cartão ou folha de alumínio. Esse tipo de embalagem protege o produto contra agentes externos, facilita a sua exposição e permite a visualização direta do item.

Principais utilizações:

• Medicamentos (comprimidos, cápsulas)
• Baterias
• Brinquedos
• Produtos eletrônicos
• Produtos de cosmética

Como é produzida a embalagem blister?

O processo de fabricação da embalagem blister passa pelas seguintes etapas:

1. Formação da Bolha (Termoformagem)

A termoformagem é o primeiro passo. Um filme plástico (como PVC, PET ou PP) é aquecido até atingir um estado maleável e, em seguida, moldado por meio de pressão de ar, vácuo ou pressão mecânica sobre um molde que define o formato da bolha.

2. Inserção do Produto

Após a formação da bolha, os produtos são automaticamente ou manualmente posicionados dentro das cavidades moldadas.

3. Selagem

O suporte (cartão ou folha de alumínio) é aplicado sobre as bolhas contendo o produto, sendo selado por meio de calor e pressão. Normalmente, usa-se uma camada adesiva que é ativada com o calor.

4. Corte

Finalmente, as embalagens são cortadas no formato desejado, individuais ou em cartelas maiores, conforme a necessidade do cliente ou regulamento de mercado.

O que é uma embalagem strip?

As embalagens strip também são muito comuns, especialmente na indústria farmacêutica. Elas diferem das blisters porque não há formação de bolha; o produto é simplesmente selado entre duas folhas flexíveis.

Principais utilizações:

• Comprimidos
• Cápsulas
• Pastilhas
• Produtos sensíveis à umidade

Como é produzida a embalagem strip?

A fabricação das embalagens strip é relativamente direta, mas altamente eficaz para proteção hermética.

1. Alimentação do Material

Duas bobinas de material de embalagem (normalmente laminados de alumínio ou filmes plásticos com barreira) são desenroladas simultaneamente.

2. Inserção do Produto

Os comprimidos ou cápsulas são posicionados automaticamente entre as duas folhas.

3. Selagem

As duas folhas são prensadas e seladas por calor em torno do produto, criando uma selagem hermética individual para cada item.

4. Corte

Após a selagem, o conjunto é cortado em formatos individuais ou em tiras, adequados para distribuição e venda.

Diferenças entre embalagens blister e strip

Vantagens das embalagens blister

• Apresentação Visual Atraente: A bolha transparente permite visualizar o produto, aumentando o apelo nas prateleiras.
• Segurança Antifraude: Facilita a detecção de violação da embalagem.
• Durabilidade: Protege contra impactos físicos.

Vantagens das embalagens strip

• Proteção Total: Selagem hermética protege contra umidade e contaminação.
• Compacidade: Embalagens pequenas e leves.
• Custo de Produção: Frequentemente inferior ao blister, dependendo dos materiais utilizados.

Fatores a considerar na escolha do tipo de embalagem

Ao escolher entre blister e strip, as empresas devem considerar:

• Tipo de produto (fragilidade, necessidade de proteção contra umidade)
• Exposição desejada (visibilidade ou proteção total)
• Custo de fabricação e materiais
• Exigências regulatórias
• Sustentabilidade (preferência por materiais recicláveis)

Tendências no setor de embalagens blister e strip

O mercado de embalagens evolui rapidamente, impulsionado pela busca por materiais mais sustentáveis e processos de fabricação mais eficientes. Algumas tendências atuais incluem:

• Uso de materiais recicláveis e biodegradáveis
• Redução de espessura dos filmes para menor impacto ambiental
• Tecnologias de selagem a frio para produtos sensíveis ao calor
• Soluções de embalagem inteligente, como QR Codes impressos para rastreabilidade e informações adicionais ao consumidor

Compreender os processos de fabricação das embalagens blister e strip é fundamental para a escolha da solução ideal para cada tipo de produto. Ambos os modelos oferecem benefícios únicos, e a decisão dependerá sempre do equilíbrio entre proteção, custo, marketing e sustentabilidade.

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